Жөнөкөй жип менен кагылган тешик жип деп айтууга болбойт, бирок кадимки болт менен резеңке тешик болт деп айтууга болбойт, анткени экөөнүн жип бөлүгү бирдей, айырмасы таяктын жипсиз бөлүгү.Жип бөлүгү бирдей болгондуктан, октук күч бирдей.Кадимки болттун жөнөкөй таякча бөлүгү менен тешиктин ортосунда боштук бар, ал эми туурасынан өтүүчү күч болт бекемделгенде контакт бетиндеги сүрүлүү чекити гана болуп саналат (албетте, эгер чындап эле кесүүнү ойлонсоңуз, туурасынан кеткен күч чындыгында болттун кесүү күчү).Капталган тешик болтунун тешикке туура келүүсү – толеранттуулук, ал эми туурасынан өтүүчү күч – тешик болтунун кесүү күчү.
Карап чыгып
bm = 1d кош шпилька көбүнчө эки болоттон туташкан бөлүктөрдүн ортосундагы байланыш үчүн колдонулат;GB/T897-1988 «Кош учтуу шпилька bm=1d» (bm бурама учу деп аталган бурагыч тешиктин учуна тиешелүү, bm узундугу бура турган тетиктин материалына байланыштуу: болот үчүн bm=1d жана коло, мында d чоң диаметрге карата жиптин тышкы диаметрин билдирет.)
bm = 1.25d жана bm = 1.5d кош шпилька көбүнчө чоюн туташтыргычы менен болот туташтыргычтын ортосундагы байланыш үчүн колдонулат;GB898-1988 "Кош шпилька bm = 1.25d", GB899-1988 "Кош тиш bm = 1.5d".
bm =2d кош шпилька көбүнчө алюминий эритмеси менен болот туташтыргычтын ортосундагы байланыш үчүн колдонулат.Мурунку туташтыргыч ички сайлуу тешик менен, ал эми экинчиси өтүүчү тешик менен камсыз кылынат.GB/T900-1988 "Кош тепкич bm =2d".
Бирдей узундуктагы кош учтуу шпильканын эки учундагы жиптер тешиктери бар туташкан эки бөлүк үчүн гайкалар жана шайбалар менен дал келиши керек. GB/T901-1988 "Бирдей узундуктагы кош тиштүү класс B", GB/T953-1988 "Бирдей" узундуктагы кош шпилька C классы».Ширетүү шпилькасынын бир учу туташкан тетиктин бетине ширетилип, экинчи учу (жиптүү учу) өтүүчү тешик менен туташкан бөлүктөн өтөт, андан кийин шайба кийгизилип, гайка буралып, ошондуктан эки туташкан бөлүктүн бир бүтүн катары кошулганын.GB/T902.1 "Кол менен ширетүү үчүн ширетүүчү шпилька", GB/T902.2 "Дога менен ширетүү үчүн ширетүүчү шпилька", GB/T902.3 "Энергияны сактоочу ширетүү үчүн ширетүүчү шпилька", GB/T902.4 "Ширүүчү шпилька үчүн" кыска меенеттуу шпилька менен ширетуу».
Көңүл буруңуз:
Кош жипте колдонулган жип (GB/T897-900) көбүнчө одоно жип, ал эми жөнөкөй жип же өткөөл жип да муктаждыкка жараша колдонулушу мүмкүн (GB1167/T-1996 "өткөөл жипке ылайык" ”).Бирдей узундуктагы кош башы аргымак -B классы, need30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA же 40B материалдык өндүрүшкө ылайык колдонулушу мүмкүн, анын иштеши суроо-талаптын жана сунуштун тараптарынын ортосундагы келишимге ылайык. Ширетүүчү аргымак материалдык химиялык курамы, GB / T3098 ылайык .1-2010 жоболору, бирок анын максималдуу көмүртек мазмуну 0,20% ашпоого тийиш жана эркин кесүүчү болоттон жасалган эмес.
6. Катуулугу: Материалдын анын бетине басылган жергиликтүү катуу объекттерге туруштук берүү жөндөмү металл материалдарынын жумшактык жана катуулук даражасын өлчөө үчүн эффективдүү көрсөткүч болуп саналат.Сыноо каражаттары-катуулугун сыноо (Бринелл, Роквелл, Викерс) Үлгү даярдоо талаптары: Үлгүнүн эки учу параллелдүү, бети жалпак жана май же оксидге жол берилбейт
Сыноо чөйрөсү 10~35°
Болттун катуулугун аныктоодо, болтторду жылуулук менен дарылоо жок, линиядагы квалификациялуу анге чегинде гана беттик катуулукту жасоо керек.Бул жылуулук дарылоо болт болсо, анда ал аягында бир диаметри бетинде катуулугун кесип керек.Сыноо позициясы сүрөттө көрсөтүлгөн.Катуулугу сыноо бетинде 1/2R жана катуулугу стандартка жооп берет.
Болт катуулугу бети жана өзөгү бар, бети Vickers же жер үстүндөгү Rockwell катуулугун пайдаланууну билдирет беттик дат алып салуу, ж.б.. негизги бетинде жана өзөктүн башчысы 1/2 диаметри узун бөлүгүн алып салууда болушу керек. Катуулукту ойноо үчүн 1/2 жер, эки катуулуктун ортосундагы айырма 30HV ашпашы керек, бети 30HV жогору, бул жер үстүндөгү карбюризацияга жол берилбейт. , жана ага жол берилбейт.
Жалпы 8-класстагы гайка жылуулук менен иштетилет, бирок жылуулук менен иштетилбейт, кадимки 8-класстагы гайка жалпысынан 35 болоттон жасалган, катуулугун текшерүү да көрсөтүлгөн, жалпы бет талап кылынбайт, жылуулук менен иштетүүчү өндүрүүчү жылуулук менен иштетилгенден кийин катуулукту сынайт, метрикалык гайка көбүнчө жүрөгүнүн катуулугун текшерүү үчүн ортосунан сындырылган, дюймдук гайка көбүнчө беттердин биринде сынган (б.а. эки бычакты бетинде кесип), катуулукту сынайт бир беттин кесилишинин ортосунан, ал эми кичинекей гайкалар көбүнчө 0,2 бөлүмдөн эскирип кетет.Жогорку гайка түрү 2 үчүн кашаа.
GB3098.1 улуттук стандарты жана GB3098.3 улуттук стандарты арбитраждык катуулугу бөлүктүн кесилишинин 1/2 радиусунда ченелерин белгилейт.Кабыл алуу учурунда кандайдыр бир талаш-тартыш болгон учурда, арбитраждык сыноо катары Викерс катуулугу колдонулат. Ар бир үлгү үчүн кеминде 3 көрсөткүч алынышы керек.
Арбитраждык сыноонун жайгашкан жери: Арбитраждык максаттар үчүн сатып алуучу менен сатуучунун ортосундагы сыноонун натыйжаларын билдирүүдө, катуулук сыноосу кесүү бетинин радиусунун борбордук чекитинде (r/2) ченелет. болт же шпилька.Эгерде буюмдун өлчөмү уруксат берсе, бул болттун же шпильканын аягында 4 окууну алыңыз.Кичирээк диаметрдеги буюмдарды да жогорудагы кесүү бетине туура келген болт башынын терминалынын параллелдүү бетинин аянтын колдонуу менен сынаса болот.Күнүмдүк сыноо үчүн болттордун, бурамалардын же шпилькалардын катуулугун бетти туура алып салгандан кийин башында, куйругун же сабында текшерсе болот.
Бардык этаптар үчүн, эгерде сыноонун мааниси катуулуктун жогорку чегинен ашып кетсе, үлгүнүн аягындагы номиналдык диаметрдин абалынан, ал эми үлгүнүн борборун жана жиптин жолунун ортоңку чекитинен алып салуу керек. тестирлөөдө, кайра сыноонун мааниси катуулуктун жогорку чегинен ашпоого тийиш, эгерде күмөн болсо, чечим катары Викерс катуулугу (HV) кабыл алынышы керек.Беттин катуулугун текшерүү буюмдун аягында же алты бурчтуктун четинде жайгашышы мүмкүн, ал эми сыноонун кайталанышын жана үлгү бетинин чыныгы абалын камсыз кылуу үчүн сыноо жери минималдуу майдаланган же жылмаланган болушу керек.HV0.3 беттин катуулугун сыноонун арбитраждык сыноосунда колдонулат.HV0.3 менен сыналган беттин катуулугу, ошондой эле HVo.3 менен сыналган өзөктүн катуулугун сыноо мааниси менен салыштырылат жана айырма 30 HV катуулугунан ашпоого тийиш.Өзөктүн катуулугунан чоңураак беттик катуулугу 30 HV катуулугу үлгүнүн карбюризацияланганын көрсөтүп турат.8.8ден 12.9га чейинки класстардагы продукциялар үчүн беттин катуулугу менен өзөктүн катуулугунун ортосундагы айырма буюмдун бетинде карбюризация бар же жок экенин аныктоо үчүн колдонулушу мүмкүн.Продукциянын катуулугу теоретикалык чыңалууга түздөн-түз байланыштуу эмес.Катуулуктун максималдуу маанисин аныктоо бекемдиктин жогорку чегин кароого негизделбейт.
Эскертүү: Катуулуктун баасын жогорулатуунун вариациясы жылуулук менен иштетилген карбюризациядан же муздак иштетүүдөн келип чыккандыгын белгилей кетүү керек.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 23-сентябрына чейин